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    數顯磁翻板液位計為什么要進行脫脂處理?

    發布時間:2020-04-20??點擊次數:150次

    磁翻板液位計等測量儀表進行脫脂處理,脫指又稱除油處理,指從廢水、污泥或固體廢物中去除
    油脂的方法。從廢水中分離油脂的設備有隔油池和除油池。另外,它也指從機器部件或鐵制產品
    表面上除掉油脂的過程。對忌油的管道、管件、測量儀表等與氧氣接觸的工藝管道或其他一切部
    件,都必須按設計要求進行脫脂除油處理。
     
    那么,為什么要對磁翻板液位計的測量儀表進行脫脂處理?脫脂的目的和好處有哪些呢?具體來講
    ,對磁翻板液位計等測量儀表進行脫脂處理的目的和好處如下:
     
    第一,是避免輸送或儲存的物料和油脂或有機物相混合的需要;
     
    第二,可有效避免輸送或儲存的物料遇油脂或有機物引起爆炸;
     
    第三,可有效防止氧氣與殘留管道中的油脂發生反應,避免引起燃燒或爆炸;
     
    第四,可有效控制油脂及有機物的含量,保證產品純度,滿足工藝過程的生產要求。
     
    既然,脫脂工作這么重要,進行脫脂通常有哪些方法呢?
     
    目前常用的脫脂方法有:管道內表面浸泡脫脂法、大口徑的管道及管道外表面擦洗脫脂法以及系
    統循環法脫脂。
     
    在脫脂的過程中,常會用到一些脫脂劑,目前常用的主要有以下幾種:有機溶劑(如二氯乙烷、
    三氯乙烯、四氯化碳和工業酒精)、65%以上的濃硝酸和堿性脫脂液。需要特別說明的是,用于脫
    脂的有機溶劑含油量以不大于50mg/L為宜。
     
     
    就磁翻板液位計這一測量儀表來說,對于其主體管的脫脂,可采用以下方法進行除油處理:
     
    一、向磁翻板液位計的主體管內注入有機溶劑,每米管子的注入量一般控制在0.6~0.7L即可;
     
    二、擦試法擦洗。使用鍍鋅鐵絲捆綁布沾清洗液的方法在主體管的管道內來回擦拭,并及時更換
    干凈的布反復多次擦拭;
     
    三、將磁翻板液位計的主體管直接在脫脂槽內平放浸泡1~1.5小時,并且每隔15min轉動一次,每
    次轉動幾周,以使整個管子內表面都能均勻地受到多次洗滌和浸泡。
     
    磁翻板液位計等測量儀表在進行脫脂除油工藝處理后,要及時將脫脂件內部的液體排凈,可先使
    用潔凈水進行沖洗,再用自然風干或凈化風吹干的方式,使管道干燥。特別注意的是,進行脫脂
    處理后的管道要用防銹塑料布將管道敞口處封堵好,以防止管道被二次污染。
     

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